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鍍銅槽硫酸銅消耗過大對銅球的影響。近一段時光，制造中每次分析硫酸銅含量都偏低，原來每周分折一次，現在這種打發大量的狀況下，改為天天分折了，硫酸銅天天都有下落的狀況，原來管控在60-80g/L,但前一天剛補充上，二天又少了6-7G，百思不得其解，為何硫酸銅打發如此過大。

隨后，依制造操縱量進

近一段時光，制造中每次分析硫酸銅含量都偏低，原來每周分折一次，現在這種打發大量的狀況下，改為天天分折了，硫酸銅天天都有下落的狀況，原來管控在60-80g/L,但前一天剛補充上，二天又少了6-7G，百思不得其解，為何硫酸銅打發如此過大。

隨后，依制造操縱量進行跟進，就按每班的產能在30平米控制，一天60平米控制算，銅一天打發在21KG控制，一個大槽的銅球大抵在1400KG，按制造天天需打發21KG，所以，依評論推算，每周一定對銅球進行補加147KG。始末二周的觀看，制造中對銅球補加未趕緊，原來每周一定進行補加，但現在二周才進行補加一次，始末分析及觀看，發現銅球補加后的幾天里，硫酸銅的打發很低，維持在1-3G控制的打發，比之前天天6-7G不停的打發要改良了很多。

由此咱們曉得了，硫酸銅的打發跟銅球的多少存在肯定的比例，根據這種狀況，咱們首先對銅球的掛藍數進行增添，中間的一排是打發大的，咱們就增添了兩個掛藍，兩邊再增添一個掛藍，銅球再進行所有加滿，再進行幾天的分折跟進，硫酸銅的打發天天很穩定了，幾乎沒打發的，再過幾天銅球打發后，硫酸銅又天天有些下落，再次，銅球的多少對硫酸銅的打發也有直接的關系。

咱們根據再次調節，以每周增添定為直接操縱步調，按這種流程制造下去，硫酸銅的運用就安穩了下來。

再次跟眾人做電鍍的友人說下，藥水的運用及愛護肯定要按要求進行制造，常期下去，只會讓制造越做越難。從小事及調養做起。