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拉絲、冷墩、光球、熱處理、研磨、精研、拋光、清洗至檢驗、包裝一條龍生產工藝流程,
并以加工半成品至成品球銷售一系列過程。
不銹鋼球防止開裂工藝改進

      大家好,今天小編給大家介紹一下不銹鋼球預防開裂工藝改進對策包含:

(1)降低軸承鋼球淬火入水溫度,升高出水溫度,可使工件淬火應力顯然減小和緩和。

(2)加大鍛造比,嚴格鍛造工藝管制,預防鍛后心部組織粗壯。

(3)淬火前增添球化退火,細化組織,使工件淬火后呈細針狀(細片狀.)馬氏體,預防淬火后發生粗壯組織。

(4)淬火后趕緊回火,消除淬火應力,安穩組織,進一步去除工件發生開裂的隱患。

由于進行鍛后余熱淬火,軸承鋼球未進行球化退火處理,故晶粒粗壯,并存在帶狀組織;同時,淬火馬氏體中碳含量很高,鍛后淬火中入水溫度偏高,使鋼球淬火應力增大。

軸承鋼球水淬冷卻實力強,且工件內層狀組織粗壯,靠近心部處存在較硬的組織,使工件心部韌性差,存在裂紋開裂隱患。

工件制作中淬火后未趕緊回火,淬火后應力很高而沒有得到消除和釋放,從而形成鋼球開裂破損。分析以為,軸承鋼球淬火開裂與鍛造及熱處理工藝密切關聯。

鍛造加熱時光或溫度管制不當,形成鋼球過熱或過燒,故晶粒粗壯,工件韌性下落。

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